以利亞Andon(安燈)系統是一款與硬件相結合,針對制造業生產現場所遇的異常問題,讓異常信息能夠快速聯絡物料、維修、品質、主管等其他部門以滿足生產線需求,同時記錄每次異常報警的類型、異常響應時間、解決問題時長、報警總時長,為改善生產管理和人員考核提供依據,實時掌控及管理生產線狀況,實現生產透明化管理,提升各部門之間協作能力,節省公司資源。
現如今企業的難題
1、生產進度的不透明管理
2、異常情況處理不及時
3、訂單的交期總是延誤時間
4、人工統計的效率也非常的低,不能進行實時生產數據更新;
5、從底層操作工的數據記錄-數據分析-數據反饋-管理者的決策,中間的環節讓數據的時效性大大降低
6、龐大的數據計算分析,對于人力是一個非常大的耗損;
7、傳統工廠的數據,靠著紙質表格無疑是給未來的工作又增添了難度,而且工廠不能控制人員的流動,每一次的交接都可能導致數據的流失。
8、經常遭遇意外停機。意外停機不僅造成了生產的停滯,而且對于設備造成的隱性破壞不可估量
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Andon(安燈)系統的作用
① 可視化
報警信息、異常時長、響應時長、解決時長、聲光報警;
② 團隊合作
物料呼叫、質量呼叫、安全呼叫、故障呼叫等,管控相應部門響應效率和解決效率;
③ 規劃依據
異常類型、異常響應時長統計、報警時長統計、解決問題時長統計、設備利用率;
工位觸控平板將SOP、生產任務單信息、ANDON數據的顯示做到了一體化的設計;工位平板報警呼叫基于有線/無線網絡,平板上手動觸控異常鍵,選擇報警類型,自定義輸入報警內容,這樣就能把異常原因具體化,節約時間,提高生產效率,(報警類型及異常內容后臺可自定義編輯), 異常報警選項可以在后臺任意設置,顏色可以自定義;例:生產產品A有5種報警狀態,則在后臺設置5種報警按鍵,顏色自己自定義分配;生產B產品,有6種報警狀態,則可以設置6個報警按鍵,后臺可自由修改。
優勢:報警界面靈活多變,后臺設置多元化,減少資源浪費,方便二次開發,一次性投入,即可終身受益。
報警推送
以手機微信/短信/釘釘/腕表為載體,將數據實時推送相關人員。報警內容包括:報警原因,報警時間,報警人, 報警地點、持續時間、預警等級等信息 。腕表可以發出物料報警,包含物料料號,缺料工位,缺料數量等,處理人員可以直接在腕表上進行簽到與解除,極速通知工位人員報警是否通知到位。
報警內容可以根據用戶要求進行修改,報警響應地點可以根據用戶要求,自定義設置由誰來接收報警消息。
設置預警等級,如:20分鐘異常未處理,則將異常發送至車間管理。60分鐘未處理則發給部門管理,120分鐘未處理則發個經理。預警等級正常為3級,如用戶有特殊要求可以設置更高等級
以利亞Andon(安燈)系統優勢,以及可以為企業的發展帶來好處!
① 提升生產效率
加強工廠車間生產過程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產組織效率。
② 目視化管理
工位狀態、異常時長、響應時長、解決時長做到目視化,聲光報警,接收多樣性(看板、LCD液晶、企業微信、釘釘、安卓APP、郵件、短信、腕表),根據企業實際情況定制開發。
③ 優化管理體系
當工位有問題發生時,需求幫助。使操作過程能夠繼續穩步進行。異常信息實時反饋至各部門,超過異常處理時間,事件升級直接推送至上級領導,提高問題解決效率。
④ 加強部門合作
加強企業內部合作,問題第一時間反饋到責任部門,促使問題解決,提高效率。
⑤ 促進領導層未來規劃
對物料供應、質量問題、設備狀態等數據信息進行統計分析、報表生成,對實時采集的現場生產狀態數據進行處理、存儲與管理,為生產管理數據分析和工廠未來規劃及訂單排單提供依據。
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