生產可視化---有效提升現場管理效率

　   　現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流。作為現場管理者，必須對這“三要素”和“兩流”作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題的方法。那么，究竟如何向現場管理要效益？

       精益生產（TPS）強調重視現場，重視“現場力”，“市場就在現場，現場就是市場”。

       提升“現場力”，這就需要“可視力”——看得見的能力。

       可視化管理，就是用眼睛管理，建立一個可以判斷異常，使問題顯現化的管理現場。

       由于諸多歷史原因，我們總習慣于掩蓋問題，但是對于現代企業管理來講，看不見問題將是十分可怕和毀滅性的。沒有問題發生，也就意味著，已經有嚴重的問題發生，現代企業管理要求現場有極高的可視化程度。

       豐田管理的生命力就在于：發現問題，公開問題，落實問題，解決問題，確認解決。可視化管理，就是要提升現場的執行能力，讓每一個人都能依據標準，看得見問題的存在，培養每一位員工解決問題的改善能力。

       推行可視化管理重要的前提在于建立優秀的企業文化，開放的向上的企業精神，使每個人、每個部門能夠以開放的心態，公正的發現問題、公開問題、正視問題、解決問題，將每一個問題當作寶貝鉆石，當作持續改善的種子，當作積極向上的機會。同時，感謝那些犯了錯誤的人，使他們告訴我們不要再犯同樣的錯誤。

       來自市場競爭的壓力，來自企業員工發展的動力，在實踐精益生產過程中，不斷強化和豐富現場可視化管理，培育和夯實最基礎的競爭力。

       可視化管理的基本原則：

       色彩化：通過徹底標示、標識，進行色彩管理，使大家容易看得見，一眼就能判斷正常或異常；

       透明化：使所有需要管理的部位、地方顯露出來，便于自主管理自主控制；

       界限化：也就是標明標示管理界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然；