安燈系統 — 能為企業做到哪些幫助

車間生產過程執行控制管理系統對于一個企業而言是很重要的部分，德國推出的工業4.0中國提倡的中國智造2025規劃，其中生產過程執行控制會占很大一部份份額。

傳統的車間生產因為技術知識和環境的影響，會采用傳統的方式來進行信息的管理。

這樣的管理是必要的，但會花費挺大的人力和物力。不符合現今的精益生產，更不用說以后

的中國智造2025。迎著這樣的市場需求，以利亞車間安燈呼叫系統應運而生。

摘要：

當生產企業在生產的過程中的生產設備、物料、產品質量等方面會出現一系列的問題。

比如說在生產線上，突然某一關鍵崗位缺少物料，這時候崗位的工人或者會選擇電話，

或許是在車間里到處尋找。告訴這一生產線上的主管或工程師，通知換料人員來加料。

也或者會用對講機，與其他主管、工程師對講。這是企業采用的普通方法。雖說這是個

有效的方法，但是我們也不排除，由于信號等問題，車間不允許使用手機，電話或對講

機無法使用；而且還得撥號，需要一點時間。如果想簡單快捷，高效率解決這一呼叫

上報問題,這時我們就可以借助以利亞工廠安燈呼叫系統。

以利亞工廠安燈呼叫系統（一代）能夠定制：

一鍵呼叫班長到特定工位進行指導

一鍵呼叫QC到特定工位進行質檢

一鍵呼叫上料員到指定工位進行上料

一鍵呼叫修機員到指定設備進行維修

與機臺設備進行聯網、向修機員發送智能維修報警指令

以利亞工廠安燈呼叫系統（二代）能夠定制：

通過使用工業平板，以利亞工廠安燈呼叫系統可以把控整個車間生產節拍。

后臺自定義呼叫類型、員工選擇呼叫類型自定義填些呼叫原因，使故障解決人員更加清晰的了解車間的生產故障，從而派出針對不同故障問題派出相對應的解決人員，杜絕了傳統安燈故障呼叫后需要故障人員到達現場進行確認后在聯系相對應的人員解決，從而大大的提高了工廠故障觸發到故障解除的用時，為工廠節省下不必要時間浪費。

以利亞工廠安燈呼叫系統（二代）通過平板操作方式，記錄發出故障呼叫人員信息、記錄解決故障人員信息、記錄解決故障人員的響應時間、解決故障人員的到場時間、維修用時，同時后臺系統將以上信息生成明確的報表。（該報表可進行維修人員出勤考勤記錄）

同時系統還能收集、統計生產操作和管理人員需要的各種生產、設備信息，使生產管理人員和生產人員能一目了然地看到當前整個生產、設備狀況，便于控制生產節奏，分析故障發生的原因和根源，分析生產工藝和設備配置的合理性，最大限度降低故障發生的次數，提高產品合格率，減少停線時間，提高產品產量。

故障呼叫解決人員接收方式：

釘釘、企業微信、短信、郵件、可視化看板、腕表、系統彈窗。

以利亞工廠安燈呼叫系統能給我們帶來什么利益

1.抓好生產現場規劃，提高現場管理水平，降低現場管理成本；

2.建立目視管理，打開現場管理黑箱，提高管理效率；

3.推行“生產自動化”，提高過程質量控制能力；

4.設備運行宏觀動態顯示；

5.在線生產品種動態顯示；

6.計劃下達順序調度；

7.現場故障報警監視；

8.設備故障停線時間、故障說明；

9.質量問題的停線原因；

10.零件供應短缺停線原因；

11.報表分析。

詳情咨詢聯系方式：