產線生產狀態解決方案

近年來，生產車間無線數據采集系統的發展趨勢是簡化終端結構，在數據采集終端與主機之間采用無線通信，以代替復雜、不靈活的現場布線。該階段數據采集系統采用更先進的模塊式結構，根據不同的應用要求，通過簡單的增加和更改模塊，并結合系統編程，就可以擴展或修改系統，滿足不同企業的生產過程需要。

　　實現實時獲取完整、準確的工廠生產制造過程、的各種數據，為企業提高生產制造管理提供基礎數據，全面優化生產制造的管理手段、提高生產制造管理效率。

　　1、采集設備運行狀態：停止、待機、運行、故障、檢修等等，以及發生的時間點；

　　2、采集設備運行工藝參數：壓力、溫度、流量、轉速、計數、風速、位移等；

　　3、采集設備運行能耗：電流、功率、電能；汽、氣消耗量；

　　4、采集企業供水、供汽、空壓、制冷等設備及相應管網的運行狀態數據；

　　5、采集企業變配電系統運行數據；

　　6、監控車間環境參數，以及倉儲庫房環境參數。

　　7、可根據客戶現場設備要求定制采集終端

一、方案概述

　　工廠生產車間無線數據采集系統基于傳統服務器或云服務器和XL.SN智能傳感網絡技術（2.4G、433M、GPRS、NB-IOT等），以及MES制造執行系統等，對工廠生產車間機器設備運行狀態、運行工藝參數、運行能耗數據，以及管網運行狀態數據、變配電系統運行數據、車間倉儲庫房環境參數等數據的采集、監控。

　　該系統包括兩種通訊網絡方式： XL.SN通訊網絡方式和網關數據接入MES系統通訊方式。

　　第一種、XL.SN通訊網絡方式

　　a、XL90物聯網智能網關通過2.4GHz或433MHz等方式讀取節點設備數據后，進行協議轉換、數據處理，通過局域網，上傳數據至MES服務器；

　　b、XL90物聯網智能網關通過以太網，從第三方監控系統，如電力監控系統、EMS、DCS、智能樓宇系統等等，讀取數據；

　　c、MES服務器，或XL90物聯網智能網關，通過以太網，將數據轉發給第三方系統，如EMS、ERP等。如圖2。

　　第二種、網關數據接入MES系統通訊方式

　　L90物聯網智能網關通過企業局域網，和MES服務器通訊。 XL90智能網關和MES的通信協議，可選以下3種： 建議首選：XL/9E-RDF Redis數據交換協議； 建議次選：XL/9E-DF 數據庫格式協議； 建議再次選：XL/9E-UDP 通信協議； 工業以太網通用協議：MODBUS TCP。（不太建議選擇）

二、方案優勢

　　1． 所有采集數據能夠及時上報，便于監控管理，提高企業生產管理效率。

　　2． 排除人為因素，確保采集數據的準確性；

　　3． 由于采集時間統一，便于平衡分析及生產調度；

　　4．無需布線，或減少布線數量，減少系統建設成本；

　　5． 無需人工采集，節省了人力資源；

　　6． 利用系統資源，節省了運行費用。

三、系統界面

四、適用范圍

　　該系統，數據采集精確度高和傳輸穩定性強，無需布線或減少布線，輕松搭建，調試便捷，建設和維護成本低，非常適用于在我國珠三角、長三角、京津冀等沿海發達地區，以及重慶、成都、湖北、河南、安徽等內陸省份的電子加工制造、汽車制造、鋼鐵冶煉、機械裝備、食品生產、醫藥生產等各行業制造業工廠。