以利亞成功案例——《設備制造行業》

企業難題困擾：

1、車間異常狀態信息無法實時掌控 

2、生產異常信息無法實時監控  

3、異常情況無法及時得到處理延誤工期  

4、沒法對異常情況進行分析再次犯錯

以利亞 - 項目需求

1. 車間每個工位配置一個訊鈴按鍵盒用于異常的報警；

2. 當生產線上出現異常情況時員工可以第一時間進行報警；

3. 產線上員工報警后可以及時的通知相關人員到現場處理異常的情況；

4. 產線上員工可以實時查看到產線上的異常報警情況；

5. 后臺建立數據庫，以供后期添加設備和按鍵盒；

6. 每種異常類型對應一種顏色，可定制顯示；

以利亞-項目系統架構

以利亞-系統功能實現

1、車間每個工位配置一個訊鈴按鍵盒用于異常的報警。；

2、定制5鍵按鍵盒，一個復位鍵，四種異常狀態“生技”、“生產”、“品保”、“其他”（可根據需求定制）。；

3、車間配置一臺非觸一體機用作顯示車間的異常報警，部門配置非觸一體機用作傳遞異常報警信息。

3、產線上出現異常情況時，員工點擊按鍵盒相應的按鍵進行異常報警，該信息同步顯示在車間和相關部門的非觸一體機上；

4、后臺建立數據庫，以供后期添加設備和按鍵盒。

以利亞-現場示例圖

     訊鈴按鍵盒和非觸一體機的組合，降低了項目的成本，整體的項目更具有性價比，架設數據庫，方便后期增加設備時再次增加硬件，更加的靈活。

     加快異常的處理速度，避免耽誤工期，減少在異常時浪費的時間和人力物力，從而提高企業20%的生產效率。