以利亞成功案例 ——《院校教育行業》

企業難題困擾：

1、車間異常狀態信息無法實時掌控 

2、異常情況上報處理，消耗大量時間    

3、產線上發生異常無法及時處理

4、異常情況無法進行分析，調整策略

以利亞 - 項目需求

1. 車間流水線體制。共18條產線，每條產線上配置一套采集設備；

2. 工位上配置觸控一體機顯示Andon報警的虛擬按鍵，可以進行報警操作；

3.一個采集盒采集設備上光電傳感器信號，有物品沖斷傳感器時自動停止產線，并發出異常報警；

4.每個工位配置急停按鍵，異常情況沒有沖斷傳感器時，人工叫停產線；

5. 液晶屏顯示實時的異常情況，并進行語音播報；

6. 后臺服務器記錄異常的信息，進行統計分析；

以利亞-項目系統架構

以利亞-系統功能實現

1、呼出報警：當工位出現異常時，工位人員在所對應的工位一體機上呼出報警，并填寫報警類型及報警原因，致使塔燈黃色亮起（異常類型、異常原因、異常內容由用戶在后臺自定義添加）

2、問題處理中：

①　當工位有異常時，產品沖斷紅外線，采集盒采集到光電開關信號，反饋至服務器處理，服務器輸出信號給繼電器控制盒致使產線停線；（產線停線后異常還未解決或人員按下急停按鈕時，塔燈紅燈亮起）；

②　異常通過網絡展示至液晶屏上，解決問題人員通過液晶語音播報到相應工位解決問題，解決問題人員到達工位處理問題，首先進行在平板輸入賬戶及密碼進行簽到，用于后臺數據統計；

3、問題處理后：在平板解除報警并將急停按鈕復位，繼電器控制產線正常運行，塔燈綠色亮起；

以利亞-現場示例圖

總結：

      本系統主要加強工廠車間生產過程的管理，相關信息做到目視化，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。及時傳遞操作中的生產作業狀態信息，促使解決問題流程的實施及現場管理組體系的完善。

      設置光電傳感器，采集設備信號達到產線可自動判斷當前的運行狀態，并可以自動觸發停線和發出警報，使產線更加的安全，報警呼出更加迅速，異常的狀況可以及時的得到處理，為企業規避長時間存在異常從而影響生產的風險，提高20%左右的生產效率，為企業創造更高的利潤。