• 以利亞成功案例 ——《電路板集成半導體行業》

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     以利亞 - 項目概述






    項目名稱:《生產管理系統





    歸屬行業:電路板集成半導體行業

    項目背景:安弗施無線射頻系統(蘇州)有限公司于2015年12月16日成立。公司經營范圍包括:第三代及后續移動通信系統基站及其他用于支撐通訊網的新技術連接設備的制造



    企業難題困擾:

    1、計劃任務手動在白板上寫,無法作出數據記錄

    2、班的生產數據無法記錄

    3、產品不良數、報廢數不明確

    4、數據無法可視化


    以利亞 - 項目需求

    1. 下發并顯示每天及每周的生產任務單

    2. 將產線每個工位的節拍板,即實際生產數量,采集后并記錄及可視化顯示

    3. 產品的原料是以卷為計量,需要記錄每個產品用了多少原料做成的成品使用的原料,報廢了多少、不良數的具體信息實現對設備的運行狀態進行實時監控

    4. 將生產信息進行數據分析作可視化顯示

    5. 將前端車間與后臺軟件集成,形成物聯網模式,在后臺即可掌控車間進度




    以利亞-項目系統架構


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    以利亞-系統功能實現

    1、計劃任務單管理方式:后臺軟件下發每天每小時生產的產品型號及目標數。計劃任務單模式:分為當周計劃、當班計劃

    2、按每小時節拍的時間統計,共分為兩個班次,每個班次按12小時統計。信息包含目標數、良品數、備注、產品型號

    3、產線上配置觸控一體機,產線人員在一體機上相應的產品型號內手動錄入良品數;節拍板上的備注:通過觸控一體機手動編輯在觸控機上。并保存在后臺數據庫

    4、在成品或半成品測試區的觸控一體機上,手動錄入當班完成情況,如不良數量、不良問題的原因、返修產品等信息

    5、報廢產品管理:物料員統計報廢產品后在后臺軟件錄入并保存;

    6、所有信息在后臺軟件進行分析后匯總,如良品率、不良品率、返修、問題的匯總等



    以利亞-現場示例圖









    總結:本套系統為企業提供全面的數據共享。通過下發當天計劃及周計劃管理,根據現場采集的實際產量,可實時了解到訂單完成進度,為企業做到訂單追蹤,提升客戶信用度;通過不良品數據及報廢數據的記錄把控,為企業原材浪費減少了20%;通過人員管理,把控每個人員做的訂單進度,將訂單、物料、成品、人員綁定,做到問題責任到人,減少問題的多發生性,減少產品10%的質量問題








                                                
      —— ELIJAH科技




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